A hornyos tengelykapcsolók konkrét gyártási részleteivel kapcsolatos nyilvános információk korlátozottak; az alábbiakban a szokásos ipari feldolgozási gyakorlatokon alapuló fő termelési munkafolyamatot vázoljuk fel:
Nyersanyag előkészítés
Olyan alapanyagokat választanak ki, mint a gömbgrafitos öntöttvas, rozsdamentes acél vagy acélöntvény, amely -megfelel a nemzeti szabványoknak-. A segédalkatrészek, köztük a tűzbiztonsági-tanúsítvánnyal rendelkező gumitömítések és a nagy-szilárdságú zárócsavarok is elkészültek.
Testformálás
Az olvadt fémet precíziós öntéssel egyedi formákba öntik az ív{0}}alakú tengelykapcsoló szegmensek kialakításához; lehűléskor ezek a durva öntvények keletkeznek. Egyes rozsdamentes acél modelleket sajtolási eljárással egyetlen darabként alakítják ki.
Megmunkálás
A durva öntvényeken sorjázás és köszörülés történik. A főbb jellemzők,-mint például a belső rögzítő hornyok és a csavarrögzítő furatok-megmunkáltak, hogy a méretpontosság megfeleljen az ipari szabványoknak, például a CJ/T 156-2001-nek.
Felületi korróziógátló{0}}kezelés
A külső felületeket korróziógátló-kezelésnek vetik alá, például elektrosztatikus porbevonattal vagy tűzi-horganyzással, hogy fokozzák a rozsda- és korrózióállóságot, így alkalmasak földalatti vagy nedves működési környezetre.